Pnömatik yön valfleri esas olarak sıkıştırılmış hava akışının yönünü değiştirmek için kullanılan pnömatik sistemlerde çekirdek kontrol bileşenleridir, böylece silindirler ve hava motorları (örn. İleri/ters, sıkıştırma/öğütme) gibi aktüatörlerin hareketini kontrol eder. Çalışma prensibi bir elektrik devresindeki bir anahtara benzer, ancak akım yerine hava akışını kontrol ederler.
     1. temel özellikler ve çalışma prensibi    
  Çekirdek işlevler  
  Dahili valf çekirdeğinin konumunu değiştirerek, hava yolu bağlantısı değiştirilir ve:  
  Hava girişini farklı çalışma bağlantı noktalarına bağlama/ayırma  
  Çalışma bağlantı noktasını egzoz bağlantı noktasına bağlama/engelleme  
  Örneğin, çift etkili bir silindiri kontrol ederken, valf çekirdeğinin anahtarlanması, basınçlı havanın dönüşümlü olarak iki silindir odasına girmesine izin vererek pistonu ileri geri sürer. 
  Anahtar Parametreler: Konum ve bağlantı noktası sayısı  
  "Portlar": Valf gövdesindeki bağlantı noktası sayısı (örneğin, hava girişi, çalışma bağlantı noktası, egzoz bağlantı noktası).  
  Üç yollu valf (1 giriş, 1 çıkış, 1 sıra): Tek etkili silindirleri (yay dönüş tipi) kontrol eder.  
  Beş yollu valf (1 giriş, 2 çıkış, 2 sıra): Çift etkili silindirleri (en yaygın olarak kullanılan) kontrol eder. "Pozisyon": Valf makarasının çalışma konumlarının sayısı.  
  İki konumlu valf: tipik olarak yay dönüşü ile iki kararlı durum ("sol" ve "sağ" gibi).  
  Üç konumlu valf: Ara durdurma gerektiren uygulamalarda ek bir nötr durum (nötr kapalı ve nötr havalandırılmış gibi) kullanılır. 
  Ortak çalıştırma yöntemleri  
  Yön valfleri, makaranın hareketini tetiklemek için harici bir sinyal kullanır. Ana kontrol yöntemleri şunları içerir:  
  Manuel Kontrol: Genellikle devreye alma veya acil müdahale için kullanılan bir düğme, kol veya düğme ile çalıştırılır.  
  Mekanik Kontrol: Seyahat sınırı kontrolü için uygun mekanik bir etki (silindir kolu gibi) ile tetiklenir.  
  Pnömatik Kontrol: Makarayı hareket ettirmek için düşük basınçlı bir pilot hava akışı kullanır, patlamaya dayanıklı ve güvenlidir.  
  Solenoid kontrolü (en yaygın olarak kullanılan):  
  Tek Solenoid: Çalıştığında yönü tersine çevirir, yayını kapattığında geri döner.  
  Çift solenoid: Bir darbe sinyali ile kontrol edilen makara konumu korunabilir (bistable). 
     2. Tipik uygulama senaryoları    
  Endüstriyel otomasyon: robotlar, montaj hatları, malzeme taşıma.  
  Makine tezgahları: İş parçası kelepçesi, alet değiştirme. Ambalaj Makineleri: Dolgu, Sızdırmazlık ve Etiketleme.  
  Otomotiv üretimi: Kaynak robotları ve sprey boyama ekipmanı. 
     3. Avantajlar ve sınırlamalar    
  Avantajları:  
  Hızlı yanıt, basit yapı ve kolay bakım.  
  Yanıcı ve patlayıcı ortamlar için uygundur (elektrik kıvılcım riski yoktur).  
  Dezavantajlar:  
  Hava besleme basıncındaki dalgalanmalar nedeniyle düşük hızlı kontrol doğruluğu.  

 简体中文
 İngilizce.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
-1.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)
.png?imageView2/2/w/326/h/326/format/jpg/q/75)