1. Yedi durum silindir değiştirilmeli
(1). Silindir iç duvarının veya piston çubuğunun ciddi aşınması / çizilmesi
Belirtiler:
Hava kaçağı (hava basıncı hızla düşer, bu da conta halkasını değiştirdikten sonra bile çözülemez)
Piston hareketi sıkışmış ve hız düzensiz
Sebep:
Toz / metal çipleri silindire girer ve iç duvarı çizer
Piston çubuğu yüzey kaplamasının aşınması (pas veya mekanik hasar gibi)
(2). Mühürlerin tekrarlanan arızası
Belirtiler:
Conta halkasının sık sık değiştirilmesinden sonra hava kaçağı devam eder
Silindir çıkış kuvveti önemli ölçüde düşer
Sebep:
Silindir iç duvarının pürüzlülüğü standardı (Ra>0.8μm) aşarak contanın daha hızlı aşınmasına neden olur
Conta oluğunun deformasyonu veya korozyonu
(3). Bükülmüş veya kırık piston kolu
Belirtiler:
Piston kolu gözle görülür şekilde bükülmüş veya sallanmıştır
Silindir hareket ettiğinde anormal titreşim meydana gelir
Risk:
Kılavuz manşonunda, uç kapağında ve diğer bileşenlerde olası hasar
(4). Silindir gövdesinde/uç kapağında yapısal hasar
Örnekler:
Dişli delik kayması (sabitlenemiyor)
Silindir gövdesi çatlaması (dış kuvvet veya malzeme yorgunluğundan etkilenir)
(5). Korozyon veya kirlenme nedeniyle fonksiyon kaybı
Yüksek riskli ortam:
Asit, alkali ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlarla temas
Malzemenin tolerans aralığının ötesinde yüksek sıcaklık (>80°C) veya düşük sıcaklık (<-20°C)
(6). Performans parametresi uyumsuzluğu
Yükseltme gerektiren senaryo:
Orijinal silindir itme/hızı yeni prosesin gereksinimlerini karşılayamaz
Enerji açısından daha verimli olmanız gerekir (hafif silindirlere geçmek gibi)
(7). Hizmet ömrünün sona ermesi
Referans standardı:
Sıradan bir silindirin servis ömrü genellikle 2 ila 5 milyon çevrimdir
Yüksek frekanslı kullanım (dakikada 30 defadan fazla gibi) erken değiştirme gerektirebilir
2. Onarımların değiştirilebileceği üç durum
Yalnızca conta halkası eskidir → Conta paketini değiştirin (maliyette %80'den fazla azalma)
Tampon hasar gördü → Tampon düzeneğini tek başına değiştirin
Sensör arızası → Manyetik anahtarı veya konum sensörünü değiştirin.
3. Bir Silindirin Değiştirilmesi İçin Dört Temel Adım
Sorun Giderme
Basınç tutma kontrol etmek için bir basınç göstergesi kullanın
İç sızıntıları tespit etmek için oskültasyon
Model Seçimi
Silindir çapını, stroku ve montaj yöntemini onaylayın (örneğin, flanş / ayağa monte edilmiş tip)
Arayüz iş parçacığı standartlarına dikkat edin (örneğin, G iş parçacığı / NPT iş parçacığı)
Kurulum ve Devreye Alma
Hava kaynağının yağ buharı yağlaması içerdiğinden emin olun (yağsız silindirler hariç)
Çıkış kuvvetini ayarlamak için bir basınç düşürme valfi ekleyin
Önleyici Bakım
Suyu düzenli olarak boşaltın (filtre ve su deposu)
Piston çubuğuna bir toz kapağı takın
4. Silindir Ömrünü Uzatmak İçin Üç İpucu
Hava Kaynağı Tedavisi
Bir tripleks kullanın (filtre basıncı düşürücü valf yağ buharı toplayıcı)
Yük Eşleştirme
Gerçek itme kuvveti teorik değerin ≤ %70'i olmalıdır (aşırı yüklemeyi önleyin)
Çevre Koruma
Tozlu ortamlar için toz kazıyıcılı bir silindir kullanın