Filtre Elemanı Kılavuzu: Mikron Değerleri, Malzemeler, Boyutlandırma ve Değiştirme

Yavaşlayan bir silindir veya vites değiştirmenin yarısında tepkisini kaybetmiş gibi görünen bir solenoid valf genellikle ilk suçlanır. Birçok pnömatik hatta asıl neden, akışın bir metre yukarısındadır: ortamı doyduktan çok sonra bile yağ, su ve boru tortusu taşıyan bir filtre elemanı. Muhafazayı değiştirmek hiçbir şeyi çözmez çünkü eleman, ayırma işini yapan parçadır.

İlk olarak sonuç: basınçlı havanızın aşağı yönde ne taşıyacağına mahfaza veya isim plakası değil, filtre elemanı karar verir. Üç şeyin aynı hizada olması gerekir: kaldırmanız gereken kirlenmeye karşı mikron derecesi, sıvının kimyası ve sıcaklığına karşı ortam ve görev döngüsüne karşı akış alanı. Bunlardan birini yanlış yaparsanız ya kompresör enerjisini boşuna yakarsınız ya da korumaya çalıştığınız valf ve silindire kir itersiniz.

Aşağıdaki bölümler bir elemanın parçacıkları nasıl yakaladığını, nominal ve mutlak değerlerin nasıl okunacağını, iç parçaların nelerden yapıldığını ve gerçekten değişim zamanı geldiğinde nasıl karar verileceğini kapsar.

Mikron derecelendirmeleri: nominal, mutlak ve etiket tuzağı

İki element "5 mikron" olarak satılabilir ve hiçbir şekilde birbirine benzemez. Nominal derecelendirme, arkasında sabit bir test yöntemi olmayan gevşek bir tanımdır. Mutlak bir derecelendirme, genellikle beta oranı olarak ifade edilen tanımlanmış bir testten gelir: 3 µm'de 200'lük bir beta oranı, elemente giren bu boyuttaki 200 partikülden birinin geçmesi (%99,5 giderilme) anlamına gelir. Her zaman ikisinden hangisini satın aldığınızı sorun.

Sayı kadar test standardı da önemlidir. Hidrolik elemanlar genellikle ISO 16889 gibi çok geçişli yöntemlere göre derecelendirilirken basınçlı hava filtreleri genellikle ISO 8573-1 saflık sınıflarına veya üreticinin kendi filtre sınıflarına göre tanımlanır. Veri sayfası yöntemi belirtmiyorsa, rakam spesifikasyondan ziyade pazarlamadır.

Boyutlandırma: elemanın ne zaman tamamlanacağına basınç düşüşü karar verir

Bir öğe sabit bir tarihte dolu değildir. Üzerindeki diferansiyel basınç, genellikle mahfaza göstergesinde kırmızı bölge olarak işaretlenen ve basınçlı hava hizmeti için genellikle 0,5 ila 0,7 bar aralığında olan, üreticinin belirttiği seviyeye ulaştığında doludur. Basınç düşüşü yaklaşık olarak akışın karesiyle birlikte artar, bu nedenle yarı yükte sağlıklı görünen bir eleman, nominal akışta marjinal olabilir.

Küçük boyutlandırma, her saatlik çalışma için enerji kaybına neden olur. Basınçlı hava mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan bir temel kural, her ilave bar çalışma basıncının kabaca %6 ila %8 daha fazla kompresör enerjisine mal olduğunu belirtir; bu da kalıcı olarak yüksek diferansiyel basıncı tek seferlik bir satın alma fiyatı yerine bir işletme maliyeti haline getirir.

Ana katalog rakamını değil, gerçekte çalıştırdığınız basınç ve sıcaklıktaki nominal akışı kontrol edin. 7 bar değerindeki bir eleman 4 bar değerinde farklı davranır ve iyi bir veri sayfasındaki düzeltme faktörleri tam olarak bu nedenle mevcuttur.

Değiştirme: önce gösterge, sonra takvim

Sabit altı aylık veya on iki aylık aralıkların yönetimi kolaydır ve çoğu zaman israftır. Daha iyi bir sıra diferansiyel basınç göstergesini okumak, ardından kaseye bakmak ve ardından aşağı yöndeki semptomları kontrol etmektir:

• Su veya yağ, çanak çıkışına veya aşağı yöndeki bir kapana eskisinden daha hızlı ulaşıyor.
• Silindir hızı yavaş yavaş düşüyor veya vites değiştirmek için daha yüksek pilot basıncına ihtiyaç duyan bir valf.
• Hava aletleri sürükleniyor veya aynı makinedeki nozullar tıkanıyor.
• Kompresör görevi üretim çıktısında bir değişiklik olmadan artıyor.

Kirliliğin yoğun olduğu durumlarda aşamalı filtreleme, daha ince tek bir elementten daha fazlasını yapar. 0,01 µm'lik birleştirme aşamasının önündeki 5 µm'lik bir ön filtre, ince elementin haftalar içinde körleşmesini önler ve ön filtre, değiştirilmesi ucuz olan filtredir. Katmanlama mantığı bu notta daha ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Çok aşamalı filtreleme, kirleticileri katman katman nasıl yakalar? .

Doğru derecelendirilmiş, doğru boyutlandırılmış ve gösterge okumasında değiştirilen bir eleman, pnömatik sistemdeki en ucuz güvenilirlik önlemlerinden biridir. Yalnızca fiyata göre seçilen aynı öğe, kirletici maddelerin her valf ve silindirin alt kısmına gönderilmesinin yavaş bir yoludur.

Herhangi bir tedarikçi için pratik test, çalışma koşullarınıza yönelik mutlak bir derecelendirme, bir test standardı, bir fark basınç limiti ve düzeltme faktörleri sağlayıp sağlayamayacağıdır. Bu dört öğe eksikse etiketteki mikron numarası bir spesifikasyon değildir.